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螺杆钻具使用事项和保养要点介绍

下放螺杆钻具时,需控制下放速度,否则易被井眼中的沙桥、井眼台肩、套管鞋所损坏。

  螺杆钻具使用事项:
  1、螺杆钻具下到井眼
  下放螺杆钻具时,需控制下放速度,否则易被井眼中的沙桥、井眼台肩、套管鞋所损坏。如遇到这样的井段,往往需开动钻井泵,慢慢地扩大井眼再通过。如果用弯接头或弯壳体,钻头侧面就   易碰上井壁的硬岩层和套管鞋等,要周期性的转动螺杆钻具,以消除侧钻的影响。对于深井和高温井,下放螺杆钻具时建议周期性地进行中途循环,这样可以防止钻头堵塞,或因高温造成螺杆钻具定子损坏。在井内,钻井液若不能迅速通过旁通阀阀口,应减慢下井速度,或不时停下来充灌泥浆,下钻时,注意不可墩钻或将螺杆钻具直接放进井底。
  2、开动螺杆钻具:
  如果螺杆钻具处于井底,   提起0.3-0.4m,开动钻井泵,此时记下立杆压力表读数,与计算的压力值对比一下,如果超过水力计算的压力数值也是正常的,这是钻头侧钻引起的。
  清理井底:尤其是打斜井,井底   足够“干净”,因为井底堆积或沉淀的岩屑影响转速或造斜。   好用正常的钻井液循环清理,清理时也可慢慢转动螺杆钻具或螺杆钻具分次转动(每次转动30o-40o),依次地把堆在井底的物体清理干净。清理干净后,再把螺杆钻具上提0.3-0.4m,校对压力值,记录下来。
  3、重新下入井底并逐步加钻压,马达扭矩增加,立杆压力表压值升高,这个升高的压力值应符合各型号螺杆钻具规定的马达压降值,此压力表增大的数值反映了马达的负载是否正常,也反映钻压加的是否合适,因此保持马达转速基本稳定,钻压基本稳定,只要把立杆压力表读数限制在所选螺杆钻具推荐范围内就可以了。它能使司钻及时了解螺杆钻具工作情况。
  钻头不在井底时,如果循环压力高,则可能是钻头水眼被堵或传动轴被卡死。
  4、起钻:
  起钻时,旁通阀处于旁通状态,允许钻柱中的钻井液泻入环空,但是螺杆钻具本身不能排出钻井液,通常在起钻前在钻柱上部注入一段加重钻井液顺利排出。 
  螺杆钻机保养要点:
  1、螺杆钻具需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。
  2、螺杆钻具的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
  3、地质螺杆钻具采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
  4、螺杆钻具与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
  5、钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时   换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。
  6、钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。
  7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
  8、根据标准要求,应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用   ,发生脱落现象的发生。
  9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
  10、钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。
  11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
  12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
 

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