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螺杆钻具脱胶机操作细节和马达试验台结构

2017-12-29 08:16:07

文章摘要:

螺杆钻具整机试验台挠性连接装置主要包括六方接头、万向节,过水接头。...

  螺杆钻具整机试验台挠性连接装置主要包括六方接头、万向节,过水接头;所述六方接头的主动端的横截面的外轮廓为正六方形,该主动端与加载系统主轴连接;所述六方接头的被动端螺纹连接所述万向节的主动端,所述万向节的被动端螺纹连接过水接头的主动端;过水接头的被动端设有可与螺杆钻具配合连接的螺纹;所述过水接头沿轴向设有空腔,且过水接头的侧壁上设有多个过水孔,所述过水孔将过水接头的空腔与外界连通。使得螺杆钻具在安装过程中,可以调整螺杆钻具安装的不同轴度,避免由于安装不同轴度引起的弯矩对测试仪器的影响,同时缓冲试验过程中螺杆钻具振动对测试仪器稳定性的影响。
  螺杆钻具脱胶机操作细节:
  1、开启脱胶机:
  1)三槽、四槽加水水位   能   浸没玻璃板。
  2)三槽、四槽进行超声清洗时要打开加水阀门进行溢流。
  3)当五槽、六槽酸液使用设定次数或者脱胶效果不好时及时   换。
  4)酸液温度达到设定温度时开始使用。
  2、卸棒的各项操作:
  1)卸棒框架蓝、扭力扳手、隔片、六角扳手、插销等。
  2)卸棒前检查框架、推车是否完好,螺丝接口是否有松动。
  3)卸载晶棒时要匀速缓慢下降,避免晶棒碰触框架蓝的横杆,以免造成崩边。
  4)卸棒完成后   沿平缓路面拉至清洗区域。
  5)每个晶棒的两端插入隔片固定,插隔片时不能太用力,注意不要触碰硅片。
  6)卸载晶托时用扭力扳手将螺丝拧松即可,用六角扳手逆时针将螺丝旋出。
  3、脱胶机使用:
  1)脱胶开始时和结束时分别将时间填写在生产流程单上。
  2)晶棒从五槽、六槽脱胶出来后观察脱胶是否   ,如有大量硅片未脱离玻璃板,则应进行手动重脱胶。
  3)出料车水位      淹没硅片。
  4)出料时拉车不能用力过猛,防止硅片之间挤压碰撞导致碎片。
  5)双手取下玻璃板,防止玻璃板压破硅片。
  6)观察脱胶完毕的晶棒是否有大量崩边现象,如有应及时通知当班生产负责人和技术人员。
  螺杆钻具马达试验台结构:
  (1)主机主机由进水联接总成、卡持推送总成、滚轮座架及前后座总成构成。进水联接总成由电动机、减速器、联轴器、进水联接机构及连接密封头组成。为马达试验提供驱动力,为试验用水提供通路,实现与马达转子连接,与定子之间形成密封,并阻止转子转动时定子的相对轴向移动。因此,要求传动平稳,密封,水腔内的水不进入轴承座,以轴承润滑良好和使用寿命长。为此,进水密封端采用双密封,且设置渗漏观察孔,以便密封磨损后能及时发现并   换,水不进入轴承座。卡持推送总成由左右卡钳、卡持及推送导向柱、推送卡持体组成。液压系统中的推送液缸连接在推送卡持体上,用于卡持推送钻具马达,克服转子转动时传递给定子的反扭矩。设计中考虑到马达在试验中不是连续作业,因而一端卡钳用螺旋副调节卡持位置,另一端卡钳用液压系统中的卡持液缸实现自动卡持。这种卡持方式使卡持力直接作用在钻具马达中心,还能适应马达椭圆度或局部磨损情况,卡钳的钳牙能均匀地卡持,不会出现打滑现象。滚轮座架有4组,由座体、架体和滚轮组成,用于支承钻具马达,并使其与试验台中心同心。将滚轮置于架体上不同槽孔中就可适应不同规格的钻具马达。前后座总成用于固定上述各部件,并为其提供基准,以整机同心。它主要由底座、动力座、钳座及推送缸座等构成。
  (2)水路系统该系统由灌注泵、灌注管路、排水管路、测压仪表、控制阀件等组成,为钻具马达试验提供水液及水液排出通路。采用小排量灌注,系统内的水液可自动循环补给或排出,由此满足不同规格钻具马达对供水量的不同要求。
  (3)液压系统该系统由卡持液缸、推送液缸和液压动力供给部分组成,主要是给钻具马达的卡持和推送提供动力。系统的启动、卡持和推送动作,均由电气控制系统控制。
  (4)电气控制系统和微机系统电气控制系统用于对主机、水路系统和液压系统的集中控制。微机系统用于采集、显示并打印出测试的钻具马达密封压差,输入并打印出钻具编号、钻具马达   小和   大密封压差、操作者编号和测试日期。

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