螺杆钻具操作规程和下井前地面的检查

　　螺杆钻具具有钻进，钻孔成型好，钻进，扭矩   大，运转平稳，弹簧销自动锁合，拆卸方便等特点。钻深孔时钻杆同时配有开口销，增加传动扭力，减少了钻杆丢失的情况。且采用插入式丝扣连接，拆装方便、密封性好、抗拉、成桩等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。
　　螺旋钻杆是螺旋钻具中的一个产品，   常见到的就是在油气开采的过程中，并且能够多次利用，我们对于螺旋钻杆的要求就是需要有较强的承压能力，能够自由扭曲、弯曲和振动，一般我们常见的钻杆能够达到九米左右。
　　常见到的钻杆底部是螺纹的钢管，又叫做螺旋钻杆。钻杆主要是用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。我们常用的钻杆用途也是钻孔中常用的。钻杆也分为很多种类像新型的煤钻杆、探水钻杆、风钻杆等等，根据不同的需求，就可以提供不同的钻杆来适应行业的需求。
　　螺旋钻杆具主要由旁通阀、液马达、万向轴和传动轴等四大总成组成。螺杆马达是钻具的主要部件，很多实践和理论分析结果表明，如欲使马达正常地工作，每级马达所能承受的压降以不超过0.8Mpa为宜，否则马达就有漏失。
　　转速很快降低，严重时则   停止转动，马达损坏。（马达的一个导程为）现场使用的泥浆流量应在推荐的使用范围内，否则将影响马达效率，甚至加大磨损。螺杆马达的性能参数是螺杆钻具的主要性能参数。马达的理论输出扭矩和马达压降成正比，输出转数与输入泥浆流量成正比，随着负荷的增加钻具转数降低，所以只要控制地面上的压力表的读数和泵的流量，就能控制井下钻具的扭矩和转速。
　　钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆   能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
　　螺杆钻具脱胶机操作规程：
　　一、上班前   穿戴好劳动保护服装；
　　二、接班时按照交班事项对机器进行开空车运转，检查有否与交班情况不符，并做好接班记录；
　　三、螺杆钻具脱胶机生产前应按规定对运动部位的加油处注入润滑油；
　　四、启动螺杆钻具脱胶机时用手按压开关键，不许用任何工具或铁棒代替手指操作；
　　五、将胎圈放入导料槽与两转轴之间后，转运进料手轮，使钢丝和胶料逐步分离。不允许在手轮上私自回升加力杆或套管操作，以免和损坏传递运动的齿轮、齿条；
　　六、操作时严禁用手或铁棒在两个转运轮的上方拨弄胶圈，以免发生人身伤残和设备事故；
　　七、完工后的钢丝和胶圈按指定位置分别堆放，机器周边1.5米处不得有障碍物影响操作现场；
　　八、机器如发生故障、钢丝断头较多，不符合要求时，操作者   找维修工解决，不得私自调整；
　　九、操作者如不遵守以上规程生产，造成机件、人身   事故的损失由操作者负责。
　　螺杆钻具下井前的地面检查：
　　1.螺杆钻具除了提升短节与旁通阀连接外，其他部分的壳体连接均涂锁紧剂。
　　2.用螺杆钻头装卸器把螺杆钻头装上，只许用链钳转动螺杆钻具传动轴头，而且只能逆时针旋转（俯视旋向，下同），以防止内部螺纹松扣。
　　3.吊起提升短节，把螺杆钻具放入转盘中，把旁通阀置于转盘中易于观察的位置。用卡瓦把螺杆钻具卡牢，卸去提升短节。
　　4.检查旁通阀：用锤柄或木棒向下压旁通阀芯，从上部向旁通阀注满水，此时旁通阀应不漏，水面无明显下降，然后挪走木棒，阀芯应被弹簧弹起复位，所注水应从侧面各孔均匀流出，即可认为正常。
　　5.下放后，使旁通阀位于钻杆下方便于观察的地方，开动钻井泵，逐渐提高排量直到旁通阀关闭，上提螺杆钻具，看螺杆钻头是否转动，此时旁通阀处于“关闭”位置。不应有钻井液从旁通孔流出。停泵后注意观察旁通阀是否再次打开，使钻井液从旁通孔排出。泵未   停止之前，不要把旁通阀提到转盘以上，防止污染井台。
　　6.按设计的螺杆钻具组合，分别把弯接头、无磁钻铤、稳定器等接好。